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脉冲干式内循环打磨柜

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脉冲干式内循环打磨柜

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【摘要】:
工作原理:本设备采用负压式设计,即含尘气体由进风口进入下箱体,通过滤筒进行过滤,由于滤桶的各种效应作用将粉尘、气体分离开。粉尘被吸附在滤桶上,而气体穿过滤桶由文氏管进入上箱体,净化后的空气可以直接通过除尘器的回风口排出,完成整个系统的循环。含尘气体通过滤桶净化的过程中,随着时间的增加,积聚在滤桶上的粉尘越来越多,因而使滤桶的阻力逐渐增加,通过滤桶的气体量逐渐减少,为了使除尘器能正常工作,设备安装了

工作原理:

本设备采用负压式设计,即含尘气体由进风口进入下箱体,通过滤筒进行过滤,由于滤桶的各种效应作用将粉尘、气体分离开。粉尘被吸附在滤桶上,而气体穿过滤桶由文氏管进入上箱体,净化后的空气可以直接通过除尘器的回风口排出,完成整个系统的循环。含尘气体通过滤桶净化的过程中,随着时间的增加,积聚在滤桶上的粉尘越来越多,因而使滤桶的阻力逐渐增加,通过滤桶的气体量逐渐减少,为了使除尘器能正常工作,设备安装了脉冲自控清理装置,是由脉冲控制仪发出指令按顺须触发每个控制阀,开启脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管经各孔文氏管喷射到各对应的滤桶内,滤桶在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积在滤桶表面的粉尘脱落,滤桶得到再生,被清掉的粉尘落入灰斗。灰斗采用推拉式结构,清灰过程快捷方便。上部设有卸灰板,保证灰尘全部集中到灰斗内。

含尘气体由进风口进入除尘器箱体内,细小尘粒由于滤芯的多种效应作用,被滞阻在滤芯外壁。净化后的气体通过风机口排出。随着使用时间的增长,滤芯表面吸附的粉尘增多,滤芯的透气性减弱,使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到滤袋(称为一次风),造成滤筒间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失,滤筒又急剧收缩,这样使积附在滤芯外壁上的粉尘被清除。落下的灰尘进入灰库。由于清灰是轮流向几组滤袋分别进行,并不切断需要处理的含尘空气,所以在清灰过程中,除尘器的处理能力不变。

喷吹系统简况: 

喷吹系统的组成,脉冲阀一端接压缩空气气包,另一端接喷吹管,脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。在控制仪无信号输出时,控制阀的活动铁芯封住排气口,脉冲阀处于关闭状态。当控制仪发出信号时,控制阀将脉冲背压室与大气相通,脉冲阀开启,压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进滤芯,造成滤芯内瞬时正压,实现清灰。脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。它输出的信号控制电磁脉冲阀,喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围内,以保证除尘器的处理能力和除尘效率。

结构特点:

设备出厂前已经过整体的装机试机,采用内循环方式,与传统的除尘器相比没有复杂的管道,安装时候设备摆放到位,只需稍微的检查和调试即可投入使用。由于没有排风管道,节省安装空间。

1、高适用性设计,除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动,并可根据用户情况做适应性非标设计;

2、特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可满足极为严格的环保要求,除尘器的排放可确保低于50mg每立方;

3、优化的进出风道设计,内部设置了气流均布装置,有利于均匀的气流分布;

4、防漏风设计,保证袋除尘器的漏风率降至最低;

5、全钢分体结构设计,便于设备的运输及安装,并保证设备的制度精度;

6、分室脉冲三状态清灰技术,保证清灰强度及效果;

7、除尘器停机自清系统,确保除尘器始终处于良好的工作状态;

8、独用的非线性均流静压喷管,确保喷次均匀;

9、长寿命设计,主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造;

10、低运行费用,优化的工艺参数设计,有利于除尘器低阻高效稳定运行,降低系能耗,同时有效减轻了滤料的损耗及维护工作;

11、采用标准零部件,提高设备运行可靠性,减少维护工作;

12、全部采用标准的滤料及附件,滤芯及附件滤芯平均寿命一般超过60个月;

13、特殊灰斗设计,粉尘卸出无障碍。

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