高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水。其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等。这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。高含盐量有机废水的有机物根据生产过程不同，所含有机物的种类及化学性质差异较大，但所含盐类物质多为Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等盐类物质。

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　　2、生物法处理技术生物法主要利用微生物氧化分解有机物的作用。将有害有机污染物进行吸附处理，从而使高盐废水降解成无机物，最后净化后的水再次应用于工业领域。这种工艺法更环保、更安全。不管是微生物的种类繁多，还是面对各种污染废水的环境，专用降解酶变异适应性强，新陈代谢能力好，可处理各种高盐废水，潜力较大。数据显示，如果泥龄在18日左右，SBR反应容器中嗜盐菌的COD处理率可达95%，氨氮处理率可达61%以上。但目前我国技术不完善，技术熟练程度不高，处理成本较高，对需要处理高盐废水的公司来说这种方法可行性不高。

　　3、膜处理技术膜蒸馏技术是一种新型的水处理技术，其特点是无需加热和压力的条件，只需在室温和常压下进行处理即可。处理膜蒸馏技术时，膜两侧形成压差，然后通过处理膜进行筛分离。与传统的回收方法相比，该方法操作简单，一次性投资少，回收浓水效率高。据研究表明，膜蒸馏技术处理稳定，脱盐率高达99%。采用该系统处理后，高浓度盐水最终可转化为回收水、污泥和盐泥，但是，当下膜处理技术在处理高盐废水零排放时同样存在一定问题，具体表现为膜污垢堵塞和清洗频繁，导致膜改造成本高；反渗透技术运行能耗高；再加上局部数据或技术工业化应用还需要一定时间，膜浓缩过程还需要注意COD积累，可与臭氧等高级氧化工艺分离。同时，膜浓缩后的浓水经蒸发结晶后固体盐的去向和处理也是一个难题。4、高效蒸发技术高含盐废水的高效蒸发技术一般针对含盐量在4万毫克/L以上的高盐废水。高效蒸发技术主要包括：多效蒸发技术和机械蒸汽再压缩技术。多效蒸发技术是指同时使用多系列蒸发，依次蒸发热蒸汽，前蒸发热蒸汽进入后蒸发，逐渐蒸发，有效利用热源，达到高盐废水除盐的目的。机械蒸汽再压缩技术，简称MVR技术，是利用蒸汽压缩机有效利用热源的过程，通过蒸汽再压缩获得动力，从而提高蒸汽的热利用效率。高效蒸发技术能成功地将废水中的盐和水分开处理。这是一种彻底处理高盐废水的方法。因此，该技术广泛应用于煤化工、医药、农药等行业，更推荐采用此工艺。

　　5、高盐有机废水未来处理技术展望高盐有机废水处理主要受物理化学处理成本高、生物法占地面积大等因素的制约。特别是高盐废水的盐度严重影响了生物法在高盐废水处理中的应用。因此，未来对高盐有机废水处理工艺的研究主要集中在高盐有机废水处理生物反应器及其多种方法的组合工艺上。

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